玻璃雕刻机的使用知识
发布者： 正兴机电 时间：2015/11/7 12:07:30
1、使用过程中当有玻璃料落入初形模中时会导致物料无法准确进入初模，会导致模具壁的摩擦过大而形成折纹，从而会在玻璃瓶身形成褶皱，因此在使用的过程中要防止形模中落入玻璃碎料。
2、玻璃瓶初模及成模材质差，密度不高，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃表面不光洁，从而影响美观。
3、玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，设备的滴料速度会降低，这将影响制作的最终效果。
4、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶子身出现斑点。
5、机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
6、玻璃雕刻机运行速度过快或过慢都会出现玻璃瓶瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，导致花斑的产生。
7、如果玻璃雕刻机的同步控制的轴相距很远，同步性能不好，其加工精度就不能保证，严重时还会造成丝杠等精密零件的损坏，因此通过软件对两同步电动机反馈脉冲进行位置检测，并根据实际偏差进行补偿，可以很好地解决这个问题的。
8、抛光加工时，磨轮磨损相对较快，为保证抛光轮压力恒定，可以根据磨轮电动机功率检测数据，对抛光轮磨损进行实时动态补偿，使磨削效果得到保证。
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